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“企業(yè)興則產(chǎn)業(yè)興，經(jīng)濟(jì)興則國(guó)家興。”——區(qū)長(zhǎng)董奕鋒實(shí)地走訪(fǎng)“高、精、尖”企業(yè)。

阻燃劑的加工工藝適應(yīng)性受多種因素影響

熱穩(wěn)定性直接決定阻燃劑在加工溫度下的性能。若熱穩(wěn)定性差，如某些含氮阻燃劑在高溫加工時(shí)易分解，不僅降低阻燃效果，分解產(chǎn)物還可能影響基體材料性能，限制加工溫度范圍，使加工工藝窗口變窄。

在阻燃劑加工過(guò)程中，可能會(huì)出現(xiàn)以下多方面的問(wèn)題

團(tuán)聚現(xiàn)象：許多阻燃劑以粉末形式添加，其顆粒間存在較強(qiáng)的范德華力和靜電引力，容易相互吸引團(tuán)聚。例如，納米級(jí)的氫氧化鎂、氫氧化鋁阻燃劑，因其粒徑小、比表面積大，團(tuán)聚傾向更為顯著。這會(huì)導(dǎo)致在基體材料中無(wú)法均勻分散，形成局部濃度過(guò)高或過(guò)低的情況，影響材料整體的阻燃性能。

硅酮母粒廠(chǎng)家加工阻燃劑具有多方面的重要作用

形成隔離保護(hù)層：硅酮系阻燃劑在高溫燃燒時(shí)粘度比高分子材料小，會(huì)產(chǎn)生相分離，在高分子材料受熱燃燒時(shí)的表面形成硅酮富集層。燃燒時(shí)生成硅酮特有的 - Si-O - 和 - Si-C - 鍵的無(wú)機(jī)隔氧絕熱保護(hù)層和阻燃碳化層，可阻止燃燒分解產(chǎn)物外溢，抑制高分子材料分解。

PA6是一種韌度比較好，常用在攀手、汽車(chē)結(jié)構(gòu)件等

流道和澆口：由于PA6的凝固時(shí)間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*t（這里t為塑件厚度）。如果使用熱流道，澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些，因?yàn)闊崃鞯滥軌驇椭柚共牧线^(guò)早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的小直徑應(yīng)當(dāng)是0.75mm。